山东北泽阀门科技有限公司

1.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀山东电动调节阀，是由DKZ型直程电动执行机构和和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，因此导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀工作性能稳定。

2.三通调节阀有三通合流式调节阀(把两种流体经三通阀混合成一种流体)和三通分流式调节阀(把一种流体经三通阀分成两路流出)两种形式，它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。流量特性有直线性、抛物线性两种山东电动调节蝶阀。

3.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀，是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元，它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一，它以AC220V电源电压为动作力，接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mA DC，将此转为与输入信号相对应的上下位移，自动地操纵阀门，改变阀门的开度位移，从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时电动衬氟调节阀，分流阀可以采用同口径合流阀代替。

4.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀按作用模式可分;

正作用：电闭式(当电信号增大时阀位向下位移)，《B型》

反作用：电开式(当电信号增大时阀位向上位移)，《K型》

本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。

产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN20~300mm;适用流体温度有-40~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型。

◆DCN电动低噪音笼式调节阀 概述：

      DCN电动低噪音笼式调节阀可以降低可压缩流体的噪音，为适应气体节流扩散与膨胀，套筒上设有许多对称小孔来降低压力降。DCN电动低噪音笼式调节阀阀芯采用压力平衡式结构。流体通道有呈S流线型，还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导流翼，使其压降损失小，流量大，噪音低，防气蚀，抗空化。

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电动调节阀厂家介绍

调节阀都需要哪些日常维护工作：

清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。

齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查，添加润滑剂，防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。

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调节阀的出厂检测，主要是静态特性的检测，包括基本误差、额定行程偏差、回差、起点和终点偏差、死区、重复性误差、密封性、泄漏性等，这都是在空载的情况下做出的测试，实际上它们是在工作台上对阀进行测量所获得的结果，但这样的结果很难说明调节阀在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。传统理论认为，仔细调节静态因素将会使阀(从而也使整个回路)获得良好的性能。然而，现在我们认识到情况并非总是如此。

研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明，多达50%的调节阀(其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路性能未能产生多大效果。后继研究表明，阀的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用。在许多关键的流程中，不同的阀门降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高生产效率并减少废物，从而可取得很大的经济效益。

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调节阀出现故障的保位措施：

1、断气源：当控制系统气源故障（失气）时，气动保位阀自动关闭将定位ｑｉ的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。该保位阀应设定在略低于气源的ｚｕｉ小值时启动。

2、断电源：当控制系统电源故障（失电）时，失电（信号）比较器控制单电控电磁换向阀的输出电压消失，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位ｑｉ的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。

3、断信号：当控制系统信号故障（失信号）时，失电（信号）比较器检测到后，断掉单电控电磁换向阀的电压信号，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位ｑｉ的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。

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调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。

1.向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。

2.查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)

3.检查液压油系统运行情况。

4.检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。

5.检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。

6.检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。

7.检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化

8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。

9.发现问题及时联系处理。

10.做好巡回检查的记录，并归档。