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电动三通合流调节阀和电动三通分流调节阀采用圆筒型簿辟窗口形阀芯导向。配用DKZ型直行程电动执行机构，接受0-10或4-20mADC信号驱动阀启闭。其中三通合流调节阀用于将两种流体混合成第三种流体，或将不同温度的同种流体一，混合成同一温度流体山东电动调节阀。三通分流阀将一种流体分成两路流体。电动三通合流调节阀和电动三通分流调节阀公称通径由25mm至330mm，公称压力有PN1.6、4.0、6.4Mpa，适用液体温度由-60℃至450℃，控制信号为0-10或4-20mADC，泄漏量标准为IV级和VI级，流量特性有直线、抛物线两种。配用不同的阀盖可分为普通型和散热型两种。*本电动调节阀性能指标贯彻GB/T4213-92 【产品用途】电动三通分流调节阀广泛用于流量系数大，泄漏量要求比较严的电力、治金、石油、化工、轻工、环保等行业的工业自动控制系统中。 【产品结构特点】电动三通分流|合流调节阀山东电动调节蝶阀,由三通分流，合流阀门配用PS系列执行机构，电动执行机内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4~20mADC或1~5VDC）及单相电源即可控制动转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节，采用平衡式阀芯结构，具有阀芯稳定性好，不易产生震动、噪声低、允许使用压差大、连线简单等特点.

执行机构类型的确定

对执行机构输出力确定后电动衬氟调节阀，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

调节阀的作用方式选择

调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑:

a)工艺生产安全;

b)介质的特性;

c)保证产品质量，经济损失小

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电动调节阀厂家介绍

调节阀作用方式的选择：

(1)国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。

(2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明。B(气闭)K(气开)

弹簧范围的选择

(1)首先是选择弹簧范围，还要确定工作弹簧范围。

(2)确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂，协助计算并调好弹簧和工作范围出厂。

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调节阀出现故障的保位措施：

1、断气源：当控制系统气源故障（失气）时，气动保位阀自动关闭将定位ｑｉ的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。该保位阀应设定在略低于气源的ｚｕｉ小值时启动。

2、断电源：当控制系统电源故障（失电）时，失电（信号）比较器控制单电控电磁换向阀的输出电压消失，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位ｑｉ的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。

3、断信号：当控制系统信号故障（失信号）时，失电（信号）比较器检测到后，断掉单电控电磁换向阀的电压信号，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位ｑｉ的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。

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通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，其适用温度和耐腐蚀性岁阀体选材而定，公称压力＜0.6Mpa，其泄漏量控制在ｚｕｉ大流通量的2%以内，应用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。具有结构简单、重量轻、操作力矩小、启闭迅速、动作灵活、流通能力大、调节精度高等特点。适用与烟气、粉尘、空气或含有悬浮颗粒的流体及浓浊、浆状流体的调节与控制。

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调节蝶阀的几个小特点介绍：

1、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。

2、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。

3、流量特性趋直线，调节性能好。

4、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

5、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。

6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。

7、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。

8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

9、驱动方式可选择手动、电动或气动。