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薄膜式调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。 

【分类】a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；  b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时山东电动调节阀，需要确定调节阀的流量特性；  c.分流阀：用于分配或混合介质；  d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

AF系列轴流式电动调节阀具有全尺寸系列标准产品和为特殊工况设计的产品，从具有大流通能力、高压力恢复率的AF-W系列，到具有流量特性的AF-H1系列，直至高压差下的AF-H2/H5系列,超高压级的AF-N2/N5系列。

产品应用：

适用于气体调压站的安全设备适用、液化气及其它非腐蚀性气体、成品油及液化化工品等管道输送流体的压力和流量的调节。 产品特点：

 阀芯是完全压力平衡式的，流体介质均匀通过流量套筒，介质对阀芯的动态作用力及阀门两侧的压差对执行机构操作力的影响几乎何以忽略不计，即使大口径的阀在高压降条件下山东电动调节蝶阀，也可以用较小的执行机构对其进行操作。 阀体内腔是直通流线型的，阀芯与阀体的同心的运动方式将振动、干扰流、冲蚀等能量的转化变成，降低了能量转化产生的振动和噪音，同时也减小了流动阻力。 更大的容量可以用来减少阀门的压力降，同时使阀门具有更好的控制性能、更强的噪音抑制能力、或为今后的工艺变动提供更大的操作空间。 密封系统由软硬双层结构组成电动衬氟调节阀。阀座的泄漏达到FCI 70-2标准中的第Ⅳ级。阀座的泄漏根据标准FCI-70-2或MSS-SP-61分类，即使软密封遭到破坏，硬密封也可达到Ⅴ级密封。使用于燃气管线中硬密封也可以作为一种防火结构。 阀内组件经渗氮并特殊涂层防护处理，具有抗冲刷、耐腐蚀、耐磨损等特点。

电动流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制；安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均”提高供热，空调的室温，提高系统能效，实现节能，是供热、空调系统实现“计量收费”的理想配套产品。 

【产品作用】电动流量阀是在阀的进出口压差变化的情况下，维持通过的流量恒定，从而维持与之串联的被控对象(如一个环路、一个用户、一台设备等，下同)的流量恒定。管网中应用流量阀，可直接根据设计来设定流量，阀门可在水压作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差。流量阀的名称较多，如自力式流量平衡阀、定流量阀、动态平衡阀等。各种类型的流量阀，结构各有不同，但工作原理相似。 

【产品用途】电动流量阀用于采暖及空调水系统。使用温度120℃以下、压力1．6Mpa。 

【产品性能特点】1.可按设计或实际要求设定流量， 能自动消除系统的压差波动，保持流量不变。2.克服系统冷热不均现象，提高供热（供冷）质量。3.解决了近端压差大，远端压差小的矛盾。4.减少系统循环水量，降低系统阻力。5.减少设计工作量，不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。6.降低调网难度，把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。7.免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。8流量显示值均为测试台上随机标定，流量（m3/h）。

电动调节阀的噪声分析

气蚀和噪声是调节阀在控制高压差流体中的两大公害。调节阀上的噪声更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪声结构的调节阀外，改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪声的根本方法。调节阀在工作时，应注意它的噪声情况，分析好噪声的产生机理可以更好地监视调节阀的工作状态和有效处理所发生的问题，下面通过举例说明。

（1）机械类振动——如当阀芯在套筒内水平运动时，可以使阀芯与套筒的间隙尽量小或者使用硬质表面的套筒。

（2）固有频率振动——如阀芯或者其它的组件，它们都有一个固有振动频率，对此，可以通过专门的铸造或锻造处理来改变阀芯的特性，如有必要也可以更换其他类型的阀芯。

（3）阀芯不稳定性——如由于阀芯振荡性位移引起流体的压力波动所产生的噪声，这种情况一般是由于调节回路执行器等的阻尼因素引起的，对此可以重新调节阻尼系数或者在阀芯位移方向上加上减振设施。

电动调节阀厂家介绍

为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清ｚｕｉ大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

执行机构类型的确定

对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。