供应电动衬氟调节阀_电动调节阀电话(认证商家)

date.png 2018-08-02 00:33:02

ZZY自力式压力调节阀介绍ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。ZZY自力式压力调节阀特点1、自

ZZY自力式压力调节阀介绍

     ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。

ZZY自力式压力调节阀特点

     1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作电动调节阀哪家好,既方便又节约了能源山东电动调节阀

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

   5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确。

ZZY自力式压力调节阀零件材料

   阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

   阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

   阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

   阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

   膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢

   填料:乙炳、氟、耐油橡胶

ZZY自力式压力调节阀性能参数

工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350适合介质气体、蒸汽、低粘度液体法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式山东电动调节蝶阀,PN40,64凸式

或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 结构长度按GB12221-89标准执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

电动窗式百叶调节阀是与电动执行机构配套使用,具有启闭力矩小、动作灵敏、性能可靠、口径大、重量轻等优点。山东联合阀门生产的电动百叶阀广泛应用于冶金、建材、电力、石化、轻工等工业部门的风机、空调机、电收尘和各种大型管道中,能对粉尘、气体、进行处电动或手动调节和切断。

【产品主要参数】

工作温度-30~250℃使用环境

温度电动执行机构:10~5℃公称压力0.05MPa何服放大器:0~45℃输入信号0~10mA或4~20mA环境相对湿度电动执行机构:≤95%电源电压220V 50HZ何服放大器:≤85%死区≤0.8%材料阀体阀板Q235-A回差≤2.5%轴20r13基本误差±2.5%填料聚四氟乙烯

电动调节阀厂家介绍

调节阀阀门的基本种类

电动调节阀的基本结构

在THJ-2的实验装置上,配置了型号为QSVP-16K的电动执行器,图1是电动调节阀的典型外形电动衬氟调节阀,它由两个可拆分的执行机和调节阀调节机构)部分组成。上部是执行机构,接受调节器输出的0~10mADC或4~20mADC信号,并将其转换成相应的直线位移,推动下部的调节阀动作,直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同,但调节阀(调节机构)的结构因使用件的不同类型很多,常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。

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调节阀作用方式的选择:

(1)国外常用故障下开或关来表示,即故障开、故障关,与我国的气开、气闭表示正好相反,故障开对应气闭阀,故障关对应气开阀。

(2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了,因而必须在尾注上标明。B(气闭)K(气开)

弹簧范围的选择

(1)首先是选择弹簧范围,还要确定工作弹簧范围。

(2)确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难,应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂,协助计算并调好弹簧和工作范围出厂。

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调节蝶阀主要的特点是根据旋转阀杆同时带动碟版转动来做启闭的一种蝶阀,在调节蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,主要是旋转碟板90°来做流量控制,当碟板到达90°时蝶阀处于全开状态,同时可以改变碟板的角度来调节介质流量,一般安装于管道的直径方向。蝶阀与阀杆自身是没有锁定能力,为了有效的调节流量需装蜗轮减速器,加装蜗轮减速器的蝶阀不仅使蝶阀有自锁能力,还能改变蝶阀的操作性能及更准确的调节介质流量。

1.调节蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°——70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。

2.调节蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。