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电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表电动调节阀哪家好。随着工业领域的自动化程度越来越高山东电动调节阀，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种

电子式电动直通双座调节阀采用双导向结构，配用9610L系列电子式直行程电动执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性、拆装方便等优点。本系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN16、40、64；公称通径范围DN25～400山东电动调节蝶阀。适用流体温度有-250℃～+560℃范围内多种档次。泄漏量标准为Ⅱ级或Ⅳ级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。 【产品用途】广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质的确工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于压差较大，允许泄漏量也较大且不是很清洁的介质场合。 【主要零件材料】    阀体、阀盖：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊　填　　　料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管　垫　　　片：聚胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片　阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti　衬　　　套：2Cr13

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温度控制阀，简称温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理：通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热（冷）媒入口流量，以达到控制设备出口温度电动衬氟调节阀。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。

【产品特点】

具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。

【工作原理】

电动温控阀是在暖通空调等温度控制领域的典型应用。控制器具有PI、PID调节功能，控制，多回路控制，功能多样，可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制。执行器有电动机械式和电动液压式，带有手动和自动调节功能，调节灵敏，关断力大，流量特性可调（线性等百分比）。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能，可接收 0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀，适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好，可调比大，密封严密，耐高温，防汽蚀。

【产品优点】

a、具有比例积分（PI）或比例积分、微分(PID)调节功能，控制稳定、。b、针对不同的现场工况，可灵活调整控制参数，达到系统优化。c、可由控制器读取当前温度值及观察阀门工作状态。d、可扩展功能，如远程设置、温度补偿、用热计量及自动抄表、远传等。e、大部分型号可在断电时进行手动操作。

电动大口径调节阀除了精小型套筒阀的一般特点外，还具有更大的流通能力和更高的动作性能。因此，它特别适用于化工、石油、冶金、电站等工业部门的一般流体介质和大流量工艺条件的生产过程控制系统。该阀由电动（电子式）执行机构与大口径套筒阀组成。它结构紧凑，流道通畅，具有流量特性、可调节范围宽大、阀座泄漏量微小等特点。

产品名称：大口径电动调节阀

产品型号：ZAZM、ZDLM、ZKLM

1.阀门口径：DN300-DN500mm

2.阀 型 式：二通平衡式、套筒式、三通分流、三通合流。

3.阀门内件：不锈钢

4.使用温度：2℃～240℃

5.工作压力：PN1.6～4.0Mpa

6.阀门材质：铸钢

电动流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制；安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均”提高供热，空调的室温，提高系统能效，实现节能，是供热、空调系统实现“计量收费”的理想配套产品。 

【产品作用】电动流量阀是在阀的进出口压差变化的情况下，维持通过的流量恒定，从而维持与之串联的被控对象(如一个环路、一个用户、一台设备等，下同)的流量恒定。管网中应用流量阀，可直接根据设计来设定流量，阀门可在水压作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差。流量阀的名称较多，如自力式流量平衡阀、定流量阀、动态平衡阀等。各种类型的流量阀，结构各有不同，但工作原理相似。 

【产品用途】电动流量阀用于采暖及空调水系统。使用温度120℃以下、压力1．6Mpa。 

【产品性能特点】1.可按设计或实际要求设定流量， 能自动消除系统的压差波动，保持流量不变。2.克服系统冷热不均现象，提高供热（供冷）质量。3.解决了近端压差大，远端压差小的矛盾。4.减少系统循环水量，降低系统阻力。5.减少设计工作量，不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。6.降低调网难度，把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。7.免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。8流量显示值均为测试台上随机标定，流量（m3/h）。