专业提供山东电动三通调节阀批发_山东电动三通调节阀公司
2018-04-18 00:27:52
温度控制阀,简称温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,其基本原理:通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度
温度控制阀,简称温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,其基本原理:通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度调节流量山东电动调节阀,以消除负荷波动造成的影响,使温度恢复至设定值。
【产品特点】
具有体积小,重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点,广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。
【工作原理】
电动温控阀是在暖通空调等温度控制领域的典型应用。控制器具有PI、PID调节功能,控制,多回路控制,功能多样,可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制山东电动调节蝶阀。执行器有电动机械式和电动液压式,带有手动和自动调节功能,调节灵敏,关断力大,流量特性可调(线性等百分比)。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能,可接收 0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀,适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好电动衬氟调节阀,可调比大,密封严密,耐高温,防汽蚀。
【产品优点】
a、具有比例积分(PI)或比例积分、微分(PID)调节功能,控制稳定、。b、针对不同的现场工况,可灵活调整控制参数,达到系统优化。c、可由控制器读取当前温度值及观察阀门工作状态。d、可扩展功能,如远程设置、温度补偿、用热计量及自动抄表、远传等。e、大部分型号可在断电时进行手动操作。
1.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀,是由DKZ型直程电动执行机构和和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯,采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向,因此导向面积大,工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故阀工作性能稳定。
2.三通调节阀有三通合流式调节阀(把两种流体经三通阀混合成一种流体)和三通分流式调节阀(把一种流体经三通阀分成两路流出)两种形式,它可以代替二台同时使用的二通调节阀,起分流或合流作用及两相调节配比作用。流量特性有直线性、抛物线性两种。
3.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀,是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元,它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一,它以AC220V电源电压为动作力,接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mA DC,将此转为与输入信号相对应的上下位移,自动地操纵阀门,改变阀门的开度位移,从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时,分流阀可以采用同口径合流阀代替。
4.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀按作用模式可分;
正作用:电闭式(当电信号增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:电开式(当电信号增大时阀位向上位移),《K型》
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN20~300mm;适用流体温度有-40~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型。
◆DCN电动低噪音笼式调节阀 概述:
DCN电动低噪音笼式调节阀可以降低可压缩流体的噪音,为适应气体节流扩散与膨胀,套筒上设有许多对称小孔来降低压力降。DCN电动低噪音笼式调节阀阀芯采用压力平衡式结构。流体通道有呈S流线型,还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导流翼,使其压降损失小,流量大,噪音低,防气蚀,抗空化。
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电动调节阀山东北泽阀门厂家
调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:
(1) 阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性
由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
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电动调节阀厂家介绍
调节阀在现场实际使用中发生填料泄漏的原因多种的样,在现场维护应针对调节阀阀门的实际使用情况进行具体分析、判断,进而从根本上消除泄漏产生的原因,解决安全隐患。根据发生泄漏的规律,归纳起来主要原因有以下几种:
(1)填料材质、类型选用不妥:如在150℃——200℃工况选用四氟填料,填料在临界工况下长时间工作会发生微小蠕变,受高压介质作用填料密封性能下降;又如液氨、焦油、燃料等渗透性强的介质选用了织状型填料,这些情况受高温高压介质影响,易产生泄漏。
(2)填料安装方法不当:填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力,由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,如填料在安装中上紧下松,受力不匀,使这种接触非常不均匀,有的部分接触松,甚至没接触上,造成填料泄漏。
(3)调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,控制阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化、失去弹性等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
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调节阀在使用的时候会产生流体,那么面对这种状况该如何调节呢?
克服流体破坏法
典型的阀是双座阀,流体从中间进,阀芯垂直于进口,流体绕过阀芯分成上下两束流出。
流体冲击在阀芯上,使之靠向出口侧,引起摩擦,损伤阀芯与衬套的导向面,导致动作失常,高流量还可能使阀芯弯曲、冲蚀、严重时甚至断裂。
解决的方法:
提高导向部位材料硬度;
增大阀芯上下球中间尺寸,使之呈粗状;
选用其它阀代用。如用套筒阀,流体从套筒四周流人,对阀塞的侧向推力大大减小。
克服流体产生的旋转力使阀芯转动的方法
对“V”形口的阀芯,因介质流入的不对称,作用在“V”形口上的阀芯切向力不一致,产生一个使之旋转的旋转力。特别是对DN≥100的阀更强烈。
由此,可能引起阀与执行机构推杆连接的脱开,无弹簧执行机构可能引起膜片扭曲。
解决的办法有:
将阀芯反旋转方向转一个角度,以平衡作用在阀芯上的切向力;
进一步锁住阀杆与推杆的连接,必要时,增加一块防转动的夹板;
将“V”形开口的阀芯更换成柱塞形阀芯;
采用或改为套筒式结构;
如系共振引起的转动,消除共振即可解决问题。